CẢI TẠO & BẢO TRÌ HỆ THỐNG ĐIỆN – CHIẾU SÁNG NHÀ XƯỞNG BÌNH DƯƠNG

Sơn Hà chuyên cải tạo và bảo trì hệ thống điện nhà xưởng tại Bình Dương. Giải pháp cân bằng tải, lắp đặt tụ bù APFC, chuyển đổi LED giúp đạt chuẩn PCCC và tiết kiệm 15% – 30% chi phí điện năng. Khảo sát 24/7. Hotline: 0973 353 840

Trong bối cảnh các quy định về An toàn Phòng cháy chữa cháy (PCCC) ngày càng siết chặt và giá điện sản xuất có xu hướng tăng cao, hệ thống điện nhà xưởng không chỉ đơn thuần là hạ tầng kỹ thuật mà còn là yếu tố sống còn của doanh nghiệp. Một hệ thống điện cũ kỹ, chắp vá là "quả bom nổ chậm" đe dọa toàn bộ tài sản và kế hoạch kinh doanh của bạn.

Sơn Hà – Đối tác M&E (Cơ điện) uy tín tại Bình Dương, chuyên cung cấp giải pháp cải tạo hệ thống điện tổng thể, giúp doanh nghiệp tối ưu hóa chi phí vận hành và đảm bảo an toàn tuyệt đối theo tiêu chuẩn công nghiệp hiện đại.

I. DẤU HIỆU NHÀ XƯỞNG CẦN NÂNG CẤP ĐIỆN: PHÂN TÍCH RỦI RO CHI TIẾT

Đừng đợi đến khi xảy ra sự cố cháy nổ mới hành động. Việc nhận diện sớm các dấu hiệu bất thường sẽ giúp doanh nghiệp tiết kiệm hàng tỷ đồng chi phí khắc phục hậu quả.

1. Rủi ro cháy nổ PCCC và vấn đề pháp lý (Nguy cơ số 1)

Theo thống kê, hơn 70% các vụ cháy nhà xưởng tại các khu công nghiệp (KCN) Bình Dương có nguyên nhân từ sự cố điện.

- Dây dẫn lão hóa và phát nhiệt: Lớp vỏ cách nhiệt của dây dẫn điện sau 5-10 năm thường bị giòn, nứt. Khi dòng điện chạy qua, các điểm nứt này kết hợp với bụi bẩn công nghiệp dễ gây ra hiện tượng phóng điện hồ quang.

- Điểm đấu nối lỏng lẻo: Do rung động của máy móc hoặc quá trình thi công không chuẩn, các mối nối bị lỏng sẽ sinh nhiệt cục bộ (hiệu ứng Joule). Nhiệt độ tại đây có thể lên tới hàng trăm độ C, làm nóng chảy thiết bị xung quanh.

- Không đạt chuẩn PCCC mới: Các quy chuẩn về PCCC (như QCVN 06:2022/BXD) yêu cầu khắt khe về việc lắp đặt cáp chống cháy, tủ điện ngăn cháy. Hệ thống cũ sẽ không thể vượt qua các kỳ kiểm tra định kỳ của cơ quan chức năng.

2. Rủi ro gián đoạn sản xuất (Tổn thất kinh tế trực tiếp)

- Hiện tượng sụt áp (Voltage Drop): Khi các motor công suất lớn khởi động, nếu hệ thống dây dẫn không đủ tiết diện, điện áp sẽ bị tụt sâu. Điều này khiến các thiết bị điều khiển thông minh như PLC, Biến tần bị lỗi "Under Voltage", gây dừng máy đột ngột.

- Mất cân bằng tải 3 pha: Đây là tình trạng phổ biến khi các thiết bị 1 pha được đấu nối tùy tiện vào hệ thống 3 pha. Khi dòng điện trên 3 pha chênh lệch quá lớn (>10%), nó gây ra hiện tượng nóng máy biến áp và làm motor 3 pha rung lắc, nhanh cháy cuộn dây.

- Điện áp không ổn định: Các máy CNC, Robot công nghiệp cực kỳ nhạy cảm với chất lượng điện. Điện áp trồi sụt không chỉ làm hỏng linh kiện điện tử mà còn khiến sản phẩm đầu ra bị lỗi kỹ thuật, tăng tỷ lệ phế phẩm.

3. Lãng phí năng lượng và chi phí vận hành "ẩn"

- Tiền phạt công suất phản kháng (Tiền phạt vô công): Nếu hệ số công suất của nhà xưởng thấp hơn 0.9, hàng tháng doanh nghiệp phải trả một khoản phí phạt rất lớn cho EVN. Đây là số tiền "ném qua cửa sổ" mà lẽ ra có thể triệt tiêu bằng tủ tụ bù.

- Hao phí nhiệt trên đường dây: Khi dây dẫn quá tải hoặc quá dài so với thiết kế, điện năng sẽ bị chuyển hóa thành nhiệt năng vô ích trên đường dây. Bạn đang phải trả tiền cho lượng điện không hề phục vụ sản xuất.

II. GIẢI PHÁP CẢI TẠO HỆ THỐNG ĐIỆN TỔNG THỂ CỦA SƠN HÀ

Sơn Hà tiếp cận hệ thống điện dưới góc độ kỹ thuật chuyên sâu, kết hợp giữa đo lường thực tế và tính toán khoa học.

1. Nâng cấp hệ thống phân phối và tủ điện điều khiển

- Tối ưu hóa sơ đồ nguyên lý: Chúng tôi thiết kế lại sơ đồ phân phối điện theo phân khu chức năng (Xưởng sản xuất, Kho, Văn phòng, Phụ trợ) để dễ dàng quản lý và cách ly sự cố.

- Thay thế thiết bị bảo vệ (Switchgear): Sử dụng các dòng MCCB, MCB từ các thương hiệu uy tín (Schneider, Mitsubishi, LS) có dòng cắt ngắn mạch đạt chuẩn, đảm bảo ngắt mạch trong tích tắc khi có sự cố.

- Cân bằng tải chủ động: Sử dụng thiết bị đo phân tích sóng hài và dòng điện để phân bổ lại các phụ tải 1 pha, giúp dòng điện trên các pha cân bằng, tối ưu hóa công suất máy biến áp.

2. Hệ thống Tụ bù công suất phản kháng (APFC) - Giải pháp tiết kiệm trực tiếp

Tủ tụ bù tự động là "cứu cánh" cho hóa đơn tiền điện của nhà xưởng:

- Tính toán dung lượng bù: Sơn Hà không lắp đặt cảm tính. Chúng tôi đo đạc biểu đồ phụ tải để tính chính xác lượng KVAR cần bù, tránh tình trạng "bù thừa" gây quá áp điểm cuối.

- Sử dụng tụ bù chất lượng cao: Kết hợp với cuộn kháng lọc sóng hài để bảo vệ tụ điện, tăng tuổi thọ hệ thống lên gấp 2-3 lần so với tụ bù thông thường.

- Kết quả: Đưa hệ số công suất lên mức 0.95 - 0.98, loại bỏ 100% tiền phạt vô công từ điện lực.

3. Hệ thống tiếp địa và chống sét lan truyền (SPD)

Hệ thống này bảo vệ "túi tiền" của doanh nghiệp trước thiên tai:

- Tiếp địa an toàn (Grounding): Đảm bảo điện trở đất R < 4 ôm . Bảo vệ công nhân khỏi điện giật khi thiết bị bị rò điện.

- Tiếp địa thiết bị (Earthing): Dành riêng cho các máy móc nhạy cảm (PLC, Server), đảm bảo thoát nhiễu điện từ, giúp máy hoạt động chính xác.

- Chống sét lan truyền: Lắp đặt thiết bị SPD tại tủ điện tổng để triệt tiêu các xung điện cao áp do sét đánh cảm ứng hoặc sự cố đóng cắt trên lưới điện quốc gia.

III. CHIẾN LƯỢC CẢI TẠO CHIẾU SÁNG: GIẢM CHI PHÍ 15% - 30%

Chiếu sáng chiếm một phần không nhỏ trong chi phí vận hành. Tuy nhiên, đây lại là phần có khả năng "thu hồi vốn" nhanh nhất khi cải tạo.

1. Chuyển đổi công nghệ LED High Bay công suất cao

- Hiệu suất vượt trội: Một bóng đèn LED 150W có thể cung cấp độ rọi tương đương bóng Metal Halide 400W cũ, giúp tiết kiệm hơn 60% điện năng riêng cho phần chiếu sáng.

- Tuổi thọ cực dài: Đèn LED công nghiệp chuyên dụng có tuổi thọ lên đến 50.000 giờ, giảm chi phí thuê nhân công và xe nâng để thay bóng cháy hàng tháng.

- Ánh sáng tức thì: Không cần thời gian chờ nóng máy như đèn cao áp cũ, giúp sản xuất hồi phục ngay lập tức sau khi có điện trở lại.

2. Thiết kế chiếu sáng theo tiêu chuẩn Lux

Sơn Hà sử dụng phần mềm Dialux để mô phỏng độ rọi:

- Khu vực sản xuất chi tiết (May mặc, điện tử): Cần độ rọi từ 300 - 500 Lux.

- Khu vực kho bãi, đường đi: Chỉ cần 100 - 150 Lux để tiết kiệm điện.

- Chống lóa (UGR): Đảm bảo ánh sáng không gây mỏi mắt cho công nhân, từ đó tăng năng suất lao động và giảm lỗi sản phẩm.

IV. QUY TRÌNH BẢO TRÌ ĐIỆN ĐỊNH KỲ CHUYÊN NGHIỆP (PREVENTIVE MAINTENANCE)

Bảo trì không phải là đi lau bụi. Quy trình của Sơn Hà bao gồm các bước kỹ thuật khắt khe:

Bước 1: Quét nhiệt bằng Camera hồng ngoại (Thermal Imaging)

Đây là công nghệ hiện đại nhất hiện nay. Camera nhiệt sẽ phát hiện các "điểm nóng" (Hotspots) bên trong tủ điện mà mắt thường không thấy được. Những điểm nóng này chính là mầm mống của các vụ cháy điện trong tương lai.

Bước 2: Phân tích chất lượng điện năng

Đo đạc các thông số: Sóng hài (Harmonics), sụt áp tạm thời, hệ số công suất. Từ đó đưa ra cảnh báo về tình trạng sức khỏe của hệ thống điện.

Bước 3: Vệ sinh và Siết chặt tiếp xúc

- Hút bụi công nghiệp tại các khe tản nhiệt của biến tần, khởi động từ.

- Sử dụng cờ-lê lực để siết lại các thanh cái (Busbar) và đầu cốt dây điện theo đúng tiêu chuẩn lực (Nm) quy định.

Bước 4: Kiểm tra hệ thống chống sét và tiếp địa

Dùng máy đo chuyên dụng (Megger) để đo điện trở đất và kiểm tra tình trạng các kim thu sét, dây dẫn sét.

V. TẠI SAO DOANH NGHIỆP TẠI BÌNH DƯƠNG CHỌN SƠN HÀ?

Bình Dương là thị trường cạnh tranh, và Sơn Hà tự hào giữ vững niềm tin của khách hàng nhờ:

- Sự thấu hiểu địa phương: Chúng tôi am hiểu đặc thù của các KCN như Mỹ Phước, VSIP, Bàu Bàng... từ quy định quản lý đến hạ tầng điện lưới khu vực.

- Đội ngũ kỹ sư thực chiến: Không chỉ có lý thuyết, kỹ sư của chúng tôi trực tiếp giám sát tại hiện trường, đảm bảo thi công đúng bản vẽ và tiến độ.

- Vật tư chính hãng: Cam kết chỉ sử dụng thiết bị của các hãng lớn có đầy đủ CO/CQ (Chứng chỉ xuất xứ và chất lượng).

- Hỗ trợ 24/7: Hệ thống điện có thể gặp sự cố bất cứ lúc nào. Hotline của chúng tôi luôn sẵn sàng để xử lý khẩn cấp cho khách hàng.

Đầu tư vào cải tạo hệ thống điện là khoản đầu tư thông minh, mang lại giá trị kép: An toàn cho hôm nay và Lợi nhuận cho mai sau. Đừng để một sự cố nhỏ làm sụp đổ cả một sự nghiệp sản xuất lớn.

Hãy bắt đầu bằng một buổi khảo sát và đánh giá hiệu suất năng lượng MIỄN PHÍ từ chuyên gia của Sơn Hà.

LIÊN HỆ NGAY ĐỂ NHẬN TƯ VẤN CHUYÊN SÂU:

- Hotline: 0971111044

- Email: Duyha3940@gmail.com

- Website: https://sonhacompany.vn/

- Địa chỉ:

+ HCM: 627 Tân Sơn, Phường AN HỘI TÂY, TP. HCM.

+ Bình Dương: Đường N14 , Kp6, P. Thới Hòa, Bến Cát, Bình Dương

Sơn Hà – Giải pháp điện công nghiệp an toàn, tiết kiệm và bền vững.

Tags:

cải tạo hệ thống điện nhà xưởng tại Bình Dương

bảo trì hệ thống điện chiếu sáng tại bình dương